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生物质颗粒机结构有什么不同?应该怎么选择?

生物质颗粒机结构有什么不同?应该怎么选择?

作者:生物质颗粒机    来源:天一元机械    发布时间:2019-01-16 09:36    浏览量:
生物质颗粒机结构有什么不同?应该怎么选择?垂直进料,直接到位,模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周,模具两层,上下两用,环形模具,立向结构,利于制粒室散热。这种结构的颗粒机压力大,成型率极高,达到95%以上,适用于各种原料,产量大,适合大型生产线使用。

生物质颗粒机结构有什么不同?应该怎么选择?
 
生物质颗粒机的结构:

生物质颗粒机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制粒成型机对物料成型后经过处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,生物质颗粒机依照设备顺序制作。
主要设备包括颗粒机和烘干机,是制造机制粒的专用机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的生物质颗粒机,能随时调节出粒的密实度,此项技术不但能保证出粒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料,经过粉碎后加压、增密成型,因可代替传统的煤炭,故称“生物质颗粒”。它是一种新兴的燃料。

生物质颗粒机的生产加工程序:

将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
 
生物质颗粒机的特点:

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。

七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。

今天就告诉大家,生物质颗粒机结构有什么不同?应该怎么选择?大家在选择生物质颗粒机的时候可以参照,还有什么不明白的可以来电咨询我们。

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